作为刀具供货商，山特维克可乐满在2008年起相继推出一系列模具加工用刀具，其中针对汽车覆盖件模具的精加工刀片则推出了GC1010的刀片材质，GC1010刀片材质是一款用于淬硬钢粗加工到精加工的铣削材质，由于薄PVD涂层与细晶粒硬基体相结合，为刀片同时提供了足够的韧性与耐磨性，同时也改进了刀片刃线设计，从而为淬火钢和铸铁提供了杰出的加工性能。GC1010材质的效益主要体现在以下几个方面：刀片杰出的刃线韧性保证了更好的抗热裂性和抗塑性变形性；延长了刀具寿命，保证了无人值守生产的可靠性和安全性；能够提高淬火钢、铸铁的切削速度，从而可提高生产效率；当需要耐磨PVD 材质时，是汽车覆盖件模具精加工首选的利器。
汽车覆盖件拉延模常用铸铁材料较多，如HT300、QT600、MoCr及MoV，日本的TGC600、FCD250和FCD540，以及德系车常用的GGG70L等，一般材料硬度约为40HRC，加上汽车覆盖件模具表面的加工面积往往较大，因此刀片的选用主要以耐磨度为考虑因素。
在现今模具行业中，随着在交货周期方面的压力越来越大，选择最佳的切削刀具就显得至关重要。对于汽车覆盖件模具的精加工刀具一般是选用硬质合金刀杆的可转位刀片。此外，根据模具形状与加工面积不同，一般选择20mm或25mm直径的刀具。
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